我相信所有從事生產(chǎn)管理的人都對(duì)生產(chǎn)過(guò)程就像一個(gè)黑盒子印象深刻,一旦計(jì)劃下達(dá),他們就開(kāi)始準(zhǔn)備、喂料、制作,然后等待產(chǎn)品的制作. 如果你想知道生產(chǎn)進(jìn)度,你必須用人力對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行清點(diǎn)和檢查,但實(shí)際上,除了正常生產(chǎn)之外,我們還會(huì)遇到進(jìn)貨不良、半成品不良、成品不良、返工等問(wèn)題. 一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,達(dá)到臨界點(diǎn),我們將被迫停止生產(chǎn)線. 統(tǒng)計(jì)的能耗越來(lái)越高,一天下來(lái),也受到顧客的追捧和投訴.這些問(wèn)題,常年在制造企業(yè)的第一線生產(chǎn)車(chē)間.
如何把黑箱變成一個(gè)可視化透明的車(chē)間,讓很多隱藏的質(zhì)量和管理問(wèn)題暴露出來(lái),得到有效解決?精益MES可以通過(guò)條形碼、二維碼、RFID等方式自動(dòng)采集數(shù)據(jù).,避免人工輸入操作,通過(guò)電子看板現(xiàn)場(chǎng)展示.數(shù)據(jù)質(zhì)量高,來(lái)源真實(shí)可靠,生產(chǎn)過(guò)程透明,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)度.MES制造執(zhí)行系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、適用多樣性生產(chǎn)工作流程,支持多條生產(chǎn)線,提高企業(yè)管理系統(tǒng)效率,能將各批次的作業(yè)可以有效的在多條生產(chǎn)線上進(jìn)行排產(chǎn),提高了學(xué)生管理技術(shù)效率.
2、 建立一個(gè)完善的數(shù)據(jù)庫(kù),提供更加強(qiáng)大的查詢系統(tǒng)功能,信息更完整和更具深度,可隨時(shí)隨地進(jìn)行搜集企業(yè)生產(chǎn)線上的所有數(shù)據(jù)信息,包括社會(huì)生產(chǎn)線上物料與人員產(chǎn)能、維修等;
3. 管道作業(yè)防錯(cuò)功能,提前防止部件裝配錯(cuò)誤和產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程錯(cuò)誤,并提醒和指導(dǎo)操作人員進(jìn)行糾正;
4、在線信息實(shí)時(shí)集成,管理者可以隨時(shí)獲取在線實(shí)時(shí)信息,有利于做好決策;
5. 良好的生產(chǎn)線實(shí)時(shí)監(jiān)控和質(zhì)量保證工具.
6、維修數(shù)據(jù)的整合能力分析進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、便于知識(shí)經(jīng)濟(jì)管理,系統(tǒng)設(shè)計(jì)可以通過(guò)針對(duì)不同機(jī)種,不同的維修項(xiàng)目做前十項(xiàng)的排行,讓維修工作人員我們可以有維修依據(jù);
7.MES制造執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)看板進(jìn)行可視化管理,顯示當(dāng)前工作站的工作目標(biāo)、完成情況、不良率、差異等信息,經(jīng)理能夠及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)和質(zhì)量情況. 基于圖生產(chǎn)管理的實(shí)現(xiàn).
以上就是“MES系統(tǒng)中會(huì)有哪些優(yōu)點(diǎn)?”的詳細(xì)內(nèi)容,更多請(qǐng)關(guān)注木子天禾科技其它相關(guān)文章!