如何提高生產(chǎn)企業(yè)的工作效率,往往需要生產(chǎn)企業(yè)在管理上進行改革創(chuàng)新,其中ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)的應(yīng)用成為關(guān)鍵。ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)的應(yīng)用使整個生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化。
1、規(guī)范生產(chǎn)工藝
系統(tǒng)主要圍繞生產(chǎn)部門進行,同時協(xié)調(diào)各部門管理,幫助企業(yè)規(guī)范生產(chǎn)過程,提高整體工作效率。這個過程是如何實現(xiàn)的?
例如,在ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)中,由客戶訂單驅(qū)動,客戶訂單批準(zhǔn)后,自動生成每個產(chǎn)品的生產(chǎn)訂單。批準(zhǔn)生產(chǎn)訂單后,通過MRP操作計算材料短缺,并根據(jù)實際需要生成采購訂單。材料采購入庫后,生產(chǎn)車間進行材料生產(chǎn),生產(chǎn)過程也可以輸入每個過程的進度,系統(tǒng)中可以顯示一系列業(yè)務(wù)和信息流程,所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動生成,不會發(fā)生爭吵,部門之間不需要來回通知,可以很好地規(guī)范生產(chǎn)過程,顯著提高管理效率。
2、權(quán)責(zé)明確,各師其職
生產(chǎn)企業(yè)接到客戶訂單后,各部門如何配合工作,如何按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn),交付給客戶,是每個生產(chǎn)企業(yè)都會遇到的問題。ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以解決這個問題,因為ERP是環(huán)環(huán)相扣的,各部門串聯(lián)在一起,一個環(huán)節(jié)做不到位,下一個環(huán)節(jié)做不到,體現(xiàn)了各部門人員對工作的負(fù)責(zé)態(tài)度。當(dāng)上一個部門工作,下一個部門不能工作時,管理者很容易發(fā)現(xiàn)問題。
3、控制庫存積壓,節(jié)約成本
走進倉庫環(huán)顧四周,只看到堆積如山的材料,問倉庫工作人員,你這里有什么材料,有什么材料,倉庫工作人員不知道如何回答,因為沒有人知道倉庫的準(zhǔn)確數(shù)量。這是因為工廠材料的名稱不同,生產(chǎn)部門拿著生產(chǎn)指令收集材料,但倉庫發(fā)現(xiàn)沒有這種材料,讓采購買這種材料,但倉庫里有數(shù)百種材料?這些現(xiàn)象導(dǎo)致倉庫積壓,因為沒有人能準(zhǔn)確了解庫存,采購人員無法及時了解倉庫的準(zhǔn)確信息。
ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以解決這個問題,不僅可以規(guī)范企業(yè)材料的標(biāo)識,還可以通過MRP操作統(tǒng)計生產(chǎn)缺陷,使采購人員能夠很好地控制材料的采購,盡可能實現(xiàn)材料的“零庫存”,減少積壓,節(jié)省倉儲成本和管理成本。
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